불량 원인 분석 1건, 4~6시간에서 20분대로

불량 원인 분석 사례의 고객사와 요약

불량 원인 분석 1건 소요 시간이 국내 제조사의 고객 환경 실측에서 4~6시간에서 20분대로 최대 94% 줄었습니다. 연결 대상은 고객 환경의 배치 기록과 설비 이력, 원료 정보이며 퓨처워크랩이 시점 정보와 함께 AX Flow에 연결하였습니다.

관련 기록은 AX Flow가 시간 순서로 대조해 원인 후보로 정리하고 후보마다 근거가 된 기록을 출처로 표시합니다. 원인 확정과 후속 조치 판단은 담당자가 맡습니다. 이 분석은 사전 검증(PoC)에서 확인하였습니다.

불량 원인 추적의 문제점

불량 1건의 원인을 찾는 데 걸린 4~6시간은 대부분 원인 판단 자체보다 기록의 조회와 시점 정렬에 쓰였습니다. 이 고객사에서 불량이 발생하면 품질을 맡은 담당자가 원인을 추적하였습니다. 원인 추적에 필요한 배치 기록과 설비 이력, 원료 정보는 서로 다른 자료로 관리되고 있었고, 담당자는 각 자료를 다른 화면과 파일에서 따로 열어 확인하였습니다.

담당자는 불량이 난 배치를 기준으로 필요한 기록을 개별 조회한 뒤 시점을 정렬해 원인 후보를 좁혔으며, 같은 배치에 어떤 설비와 원료가 관련되는지 확인하는 작업도 자료마다 따로 조회한 결과를 직접 대조하는 방식이었습니다.

기록이 시점으로 연결되어 있지 않으면 원인을 판단하는 담당자가 불량이 날 때마다 자료 대조부터 다시 시작하게 됩니다.

불량 원인 분석의 해결 방향 도출

그래서 퓨처워크랩과 고객사는 원인 판단은 지금처럼 담당자가 맡고, 판단 전에 필요한 배치·설비·원료 기록을 시점 순서로 모아 원인 후보와 함께 제시하는 일을 AX Flow에 맡기기로 하였습니다.

검증 대상은 PoC를 시작하며 정하였습니다. 우선 불량 원인을 추적할 때 담당자가 실제로 여는 기록을 배치 기록과 설비 이력, 원료 정보로 확인하였습니다. 그다음 세 기록을 이어 줄 공통 기준으로 시점 정보를 정하고, 검증 범위를 기록 연결과 시점 대조, 원인 후보 정리까지로 한정하였습니다.

요구사항은 두 가지로 정리하였습니다. 원인 후보마다 근거가 된 기록을 출처로 보여 줄 것, 원인 확정과 후속 조치는 담당자가 결정할 것입니다.

배치·설비·원료 기록의 시점 연결

시점 정보를 공통 기준으로 정하였으므로 세 기록은 각 기록이 가진 시각을 기준으로 AX Flow에 연결하였습니다. 기록을 관리하던 기존 자료는 그대로 두고, AX Flow가 필요한 항목을 조회해 연결하는 방식입니다.

세 기록이 같은 시점 기준으로 연결되므로 특정 배치에 관련된 설비와 원료를 자료별로 따로 조회하지 않고 한 번에 대조할 수 있습니다.

불량 원인 분석으로 구축한 것

퓨처워크랩은 불량이 난 배치에서 시작하는 질의 흐름을 구축하였습니다. AX Flow는 그 배치 앞뒤 시점의 설비 이력과 원료 정보를 함께 불러 대조하고 원인 후보를 정리합니다. AX Flow는 퓨처워크랩의 월드모델 기반 복합 업무 자동화 AI이며, 이 사례에서는 기록 조회와 시점 대조, 원인 후보 정리를 맡습니다.

불량 원인 분석 흐름은 시점 기준 연결에서 후속 조치 판단까지 네 단계입니다.

1. 시점 기준 연결: 세 기록(배치 기록, 설비 이력, 원료 정보)을 시점 정보로 묶습니다.

2. 원인 후보 정리: 질의가 들어오면 관련 기록을 시간 순서로 대조해 원인 후보를 좁히고 후보마다 근거 기록을 출처로 표시합니다.

3. 원인 확정: 담당자가 원인 후보의 근거를 확인하고 원인을 확정합니다.

4. 후속 조치 판단: 담당자가 후속 조치를 판단합니다.

원인 후보마다 출처가 붙어서 담당자는 각 후보가 어떤 기록에서 나왔는지 바로 확인할 수 있습니다. 후보를 선택하면 그 후보를 뒷받침한 배치 기록과 설비 이력, 원료 정보의 해당 시점 기록이 함께 표시됩니다.

AI와 담당자의 역할 분담

적용 환경

• 연결한 시스템: 배치 기록, 설비 이력, 원료 정보

• 데이터 형태: 시점 정보를 가진 배치·설비·원료 기록

• 사람이 승인한 위치: 원인 확정과 후속 조치 판단 단계에서 담당자가 근거를 확인하고 결정합니다.

• 검증 범위: 고객 환경 실측. 기록 연결, 시점 대조, 원인 후보 정리까지

불량 원인 분석 결과

단계: 고객 환경 실측

고객 환경 실측에서 불량 원인 분석 1건의 소요 시간은 4~6시간에서 20분대로 줄었습니다. 측정 대상은 불량 원인 분석 1건의 소요 시간이고 단축률은 최대 94%입니다. 최대 94%는 6시간 기준으로 계산한 값입니다.

단축된 구간은 배치·설비·원료 기록을 개별 조회하고 시점을 정렬하던 작업이며, 원인 후보의 근거 검토와 원인 확정은 담당자가 맡습니다.

품질 분석 이후 다음 단계

MES 데이터와 제조 문서를 연결해 일정 수립 시간을 줄인 사례는 생산 스케줄링 사례에 정리하였습니다. 그 사례에서는 일정 수립 1건이 고객 환경 실측에서 약 1시간에서 5분으로 줄었습니다.

배치·설비·원료 기록의 보관 형태를 알려 주시면 연결 가능 범위를 먼저 진단해 드립니다.

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자주 묻는 질문

불량 원인 분석 AI는 어떤 데이터를 연결하나요? 이 사례는 배치 기록, 설비 이력, 원료 정보 세 가지를 시점 정보 기준으로 연결하였습니다. AX Flow는 이 기록을 시간 순서로 대조해 원인 후보를 정리합니다.

4~6시간에서 20분대는 무엇을 측정한 값인가요? 4~6시간에서 20분대는 고객 환경에서 실측한 불량 원인 분석 1건의 소요 시간이며, 단축률은 최대 94%(6시간 기준)입니다.

원인 후보가 어떤 기록에서 나왔는지 확인할 수 있나요? 원인 후보마다 근거가 된 기록이 출처로 표시됩니다. 담당자는 각 후보가 어떤 기록에서 나왔는지 바로 확인하고 근거를 검토한 뒤 원인 확정과 후속 조치를 결정합니다.